L’intérêt de de la combinaison des deux appareils réside dans la complémentarité des outils qui permettent aussi une récupération simple des données HACCP. Ainsi le chef et son équipe ont le choix entre des méthodes de fabrication différentes, tout en gardant une traçabilité complète et simplifiée.
Le gain de temps apporté par ce nouveau matériel est également un atout. Sur les grosses quantités de viande par exemple, il est désormais possible de faire rissoler 40kg de viande entre 12 et 15 min, sachant que la cuisine peut être amenée à préparer jusqu’à 500kg à 1t de viande par jour. Le gain de temps se ressent tout d’abord lors du préchauffage, mais aussi grâce à la performance des appareils qui garantit une coloration toujours uniforme et réduit considérablement les pertes de matières premières. « Nous avons réduit nos pertes de matière première grâce à ce système de cuisson, désormais un morceau de viande acheté est un morceau de viande qui va être vendu », explique Laurent Coulmy.
L’organisation de la journée de travail a également évolué : le fait notamment de cuire les viandes la nuit a permis de dégager du temps pour favoriser l’utilisation de légumes frais préparés sur place. Les quantités ont également pu être augmentée : « Ce matériel nous a permis, en restant dans les mêmes plages horaires, de pouvoir produire des quantités plus importantes tout en gardant un confort dans la fabrication, puis de pouvoir planifier de façon homogène notre charge de la journée de travail. » explique Laurent Coulmy.
Par ailleurs la traçabilité intégrée permet de sécuriser l’ensemble des cuissons, ainsi les cuissons de nuit se font en toute sérénité.